Inicio > Problemas comunes > Problemas comunes y soluciones para cintas transportadoras >

¿Cuáles son los problemas y soluciones comunes en la depuración de la cinta transportadora tubular?

¿Cuáles son los problemas y soluciones comunes en la depuración de la cinta transportadora tubular?

Tiempo de Actualización:2020-02-11

Primero, torciendo. La torsión es un problema que a menudo ocurre durante la operación de una cinta transportadora tubular . Este tipo de evento solo puede evitarse prestando atención al cuidado y mantenimiento de la manera habitual y asegurando la precisión durante la instalación. Muchas razones pueden hacer que la cinta transportadora se tuerza, lo que debe analizarse en función de la situación específica .

  (1) Al instalar el transportador, es fácil causar condiciones no paralelas en el eje del extremo y el extremo de la banda para causar torsión. La solución es: para garantizar la precisión durante la instalación, ajuste el paralelismo del eje de cada rodillo y la rectitud del eje longitudinal del bastidor de cabeza y cola para minimizar la desviación dimensional; instale el interruptor de desviación para reducir el daño causado por la fricción entre el soporte y la correa; Se debe prestar atención a la inspección y supervisión.

(2) La torsión de la cinta transportadora tubular se puede restaurar ajustando el grupo loco. El ajuste del ángulo de rotación de la polea loca en sentido antihorario o horario puede hacer que la cinta transportadora de tubo redondo esté sujeta a la fuerza de corrección en la dirección opuesta. En general, las ruedas locas inferiores de un grupo de rodillos poligonales sujetos a alta presión se pueden configurar con ruedas locas.

(3) Ajustar la tuerca o la arandela de ajuste también es una solución efectiva. Primero, determine la rueda guía requerida, afloje la tuerca de fijación y luego coloque la arandela de ajuste debajo de la tuerca de fijación o ajuste y gire la tuerca de ajuste y apriétela, luego esta rueda guía tiene el efecto de ajustar la rueda guía.

  (4) Los siguientes métodos se pueden utilizar para transportadores de cinta tubular de tubo de corta distancia. La rueda guía del polígono y su panel frontal están provistos de una rueda guía ajustable capaz de girar sobre un eje vertical para una fácil operación. Después de girar y ajustar la polea loca a la posición correcta, la tuerca se aprieta firmemente, de modo que la polea tensora ejerce continuamente una fuerza correctora sobre la cinta transportadora y el ajuste es exitoso.

(5) Si un lado de la cinta transportadora está torcido debido a la presión de una gran cantidad de material, se debe agregar un tope de material para cambiar la dirección de caída y la posición del material, y el centro de la cinta transportadora debe ser el punto de caída de material tanto como sea posible.

Transportador de cinta tubular tubular SKE

En segundo lugar, el cinturón resbaló. (1) Si la correa se desliza al usar el dispositivo tensor de contrapeso en el transportador tubular de correa, el método que se puede tomar es: aumentar lentamente el contrapeso hasta que la correa no se deslice. Pero evite la tensión excesiva causada por el aumento excesivo del contrapeso. (2) Si la correa se desliza bajo la condición de la tensión hidráulica o la compresión en espiral del transportador de correa tubular, el método que se puede adoptar es aumentar la tensión. Si la carrera de tensión es suficiente, ajústela; si la carrera de tensión es insuficiente y la correa se ha deformado permanentemente, y debe cortarse y luego vulcanizarse.


Tercero, si hay una falla en el dispositivo de manejo, no solo los costos de mantenimiento son caros, sino que el proceso es difícil y no se puede subestimar el impacto en el desarrollo de la producción. Las fallas del dispositivo de manejo se dividen principalmente en lo siguiente: (1) El arranque frecuente durante la operación y la sobrecarga excesiva causarán daños al motor. La solución a esta situación es evitar arranques frecuentes y sobrecargas excesivas. (2) Antes de arrancar el motor, el material de la correa no se limpia y aumenta la carga en el motor, lo que puede causar daños en el motor. La solución a esta situación es monitorear los cambios en la corriente generada durante la operación del dispositivo en tiempo real. Si se encuentran condiciones anormales, el dispositivo de accionamiento debe inspeccionarse en todas las direcciones de inmediato. (3) Los problemas en el diseño, debido a consideraciones incompletas, hacen que la capacidad del motor sea baja, y la capacidad de carga durante la operación también se reduce. El motor de accionamiento emite sonidos extraños y calentamiento continuo, lo que hace que no pueda funcionar normalmente. El método para lidiar con esta situación es monitorearlo a tiempo;